概述：啤酒發(fā)酵設備主要分為發(fā)酵罐和酵母擴培罐，它們各自都有原料調(diào)制、蒸煮、滅菌和冷卻。通氣調(diào)節(jié)和除菌，也可設置攪拌器等。發(fā)酵罐：承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務。它必須能夠提供微生物生命活動和代謝所要求的條件，并便于操作和控制，保證工藝條件的實現(xiàn)，從而獲得高產(chǎn)。酵母擴培罐：以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必須的菌體量為目的。
定義：發(fā)酵罐是一個特定的生物化學過程的提供良好環(huán)境的容器。對于某些工藝來講，發(fā)酵罐是個密閉容器，同時附帶精密控制系統(tǒng)；而對于另一些簡單的工藝來說，發(fā)酵罐是個開口的容器，有時候甚至簡單到只有一個開口，這種也可以俗稱敞口發(fā)酵罐。
組成：
1. 應該具有嚴密的結(jié)構
2. 良好的液體混合特性
3. 好的傳質(zhì)相傳熱速率
4. 具有配套而又可靠的檢測，安全部件，控制儀表
容積分類：
一般認為500L以下的是實驗室發(fā)酵罐；500-5000L是中試發(fā)酵罐；5000L以上的是生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)酵罐。
圓筒體錐底發(fā)酵罐：圓簡體錐底立式發(fā)酵罐(簡稱錐形罐)，已廣泛用于上面或下面發(fā)酵啤酒生產(chǎn)。錐形罐可單獨用于前發(fā)酵或后發(fā)酵，還可以將前，后發(fā)酵合并在該罐進行(一罐法)。
這種設備的優(yōu)點:在于能縮短發(fā)酵時間，而且具有生產(chǎn)上的靈活性，故能適合于生產(chǎn)各種類型啤酒的要求。
設備特點：
這種設備一般置于室外。已滅菌的新鮮麥汁與酵母由底部進入罐內(nèi);發(fā)酵最旺盛時，使用全部冷卻夾套，維持適宜的發(fā)酵溫度。冷媒多采用乙二醇或酒精溶液，也可使用氨(直接蒸發(fā))作冷媒;CO2氣體由罐頂排出。罐身和罐蓋上均裝有人孔，罐頂裝有壓力表，安全閥和玻璃視鏡。在罐底裝有凈化的CO2充氣管。罐身裝有取樣管和溫度計接管。設備外部包扎良好的保溫層，以減少冷量損耗。
優(yōu)點:
(1)是能耗低，采用的管徑小，生產(chǎn)費用可以降低。
(2)最終沉積在錐底的酵母，可打開錐底閥門，把酵母排出罐外，部分酵母留作下次待用。
影響發(fā)酵設備造價的因素：
發(fā)酵設備大小，形式，操作壓力及所需的冷卻工作負荷。容器的形式主要指其單位容積所需的表面積，以㎡/100L表示，這是影響造價的主要因素。
罐的耐壓要求：
考慮CO2的回收。就必須使罐內(nèi)的CO2維持一定的壓力，所以大罐就成為一個耐壓罐，就有必要設立安全閥。
罐的工作壓力根據(jù)其不同的發(fā)酵工藝而有所不同。若作為前酵和貯酒兩用，就應以貯灑時CO2含量為依據(jù)，所需的耐壓程度要稍高于單用于前酵的罐。根據(jù)英國設計法則Bs5500(1976)的規(guī)定:如大罐的工作壓力為x磅/平方英寸，則設計時用的罐壓力是x(1十10%)。當壓力達到罐的設計壓力時，安全閥應開始開啟。安全閥更大的工作壓力是設計壓力加10%。
罐內(nèi)真空：
罐內(nèi)真空主要是系列的發(fā)酵罐在密閉條件下轉(zhuǎn)罐或進行內(nèi)部清洗時造成的。大型發(fā)酵罐放料的速度很快造成一定的負壓。罐內(nèi)留存一部分CO2氣體，在進行清洗時，CO2有被除去的可能，所以也可能造成真空。大型真空發(fā)酵罐應設防止真空的裝置。真空安全閥的作用是允許空氣進入罐內(nèi)，以建立罐內(nèi)外壓力的平衡。罐內(nèi)CO2的除去量可根據(jù)進入的清洗液的堿含量算出，并進一步計算出需要進入罐內(nèi)的空氣量。
罐內(nèi)的對流與熱交換：
發(fā)酵罐中發(fā)酵液的對流主要依靠其中CO2的作用。在整個錐形罐的發(fā)酵液中形成一個CO2含量的梯度。比重較小的發(fā)酵液具有上浮的提升力。而且在發(fā)酵時上升的二氧化碳氣泡對周圍的液體具有一種拖曳力由于拖曳力和提升力結(jié)合后所造成的氣體攪拌作用，使罐的內(nèi)容物得到循環(huán)，促進了發(fā)酵液的混合相熱交換。冷卻操作時啤酒溫度的變化也會引起罐的內(nèi)容物的對流循環(huán)。
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