整個發(fā)酵過程在一個維形罐中進行，即稱為“一罐法”。企業(yè)因為季節(jié)或產(chǎn)品質(zhì)量的因素，在一罐的基礎(chǔ)上又采用了兩種工藝一低溫發(fā)酵 和高溫發(fā)醇。
低溫發(fā)酵工藝低溫發(fā)醇工藝在我國使用較為普遍， 它比較適宜于使用傳統(tǒng)工藝的酵母進行錐形罐發(fā)酵，其工藝曲線見圖5-14.
熱麥計經(jīng)回旋沉淀槽除去熱凝固物和粉碎酒花渣.并經(jīng)博板冷卻器冷卻至接種溫度6~8C.充無菌空氣使溶解氧達到7~ 8g/L.接種純母(接種量0.5%一1.0%)后乘人發(fā)牌罐進行發(fā)酵。發(fā)酵雄充填系數(shù)為0.8~0.9。發(fā)醇開始后保持接種溫度3天，然后自然升溫至100，并保持此溫度進行發(fā)醇，
當發(fā)前液外觀發(fā)酵度達到5時使罐壓升至0.07 0. IMIP,以加建雙乙展的還原，故少高飯腫和酯類等的生成。再經(jīng)過大約3~4天，當雙乙鹽的含量降低一罐法工藝的優(yōu)點是: 操作簡單;溫度、壓力和液位可以很方便地進行自動控制:回收酵母也比較方便;而且罐法生產(chǎn)啤酒 可以省去兩罐法的倒罐操作， 減少了接觸空氣的機會:清洗消耗少;酒損低。缺點是:由于酒液對流較強烈，許多本應分離的雜質(zhì)不能排出而溶于酒中。所以，一罐法釀制的啤酒口味較兩罐法的粗糙，酒花苦味稍顯生硬，后者苦味也更明顯。因為要預留發(fā)酵空間，所以發(fā)酵罐的利用率不高。
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