眾所周知，啤酒釀造罐的內(nèi)殼會直接接觸到釀造水、麥芽汁、麥芽汁或啤酒，因此大多數(shù)啤酒廠都會非常注重內(nèi)部的拋光精度。因此，“如何提高拋光精度”變得非常重要。一般來說，我們會用“RA”來表示拋光精度。RA越低，拋光精度越高，衛(wèi)生等級越高。例如，RA 0.2 優(yōu)于 RA0.4。
在這里，讓我們比較一下拋光精度，拋光和酸洗鈍化兩種不同的制造技術(shù)。
A.拋光罐內(nèi)部的制造過程：
1.將不銹鋼板滾焊成圓柱體和錐底。
2.在筒體和錐底上圍焊凹坑板。
3. 打磨罐的內(nèi)部。首先，工人手動拋光，以去除一些明顯的焊渣。其次，使用不同砂帶的專業(yè)機器進(jìn)行進(jìn)一步拋光，80網(wǎng)帶（RA=0.2mm）→120網(wǎng)帶（RA=0.12mm）→240網(wǎng)帶（RA=0.6um）→400網(wǎng)帶（RA= 0.2 微米）。
網(wǎng)帶為240目時，罐內(nèi)RA為0.4-0.6um，罐內(nèi)衛(wèi)生，可沖泡啤酒。對于一些嚴(yán)格的釀酒商來說，他們會要求RA低于0.4um，所以我們會使用400目砂帶來提高拋光精度。
主要作用:
1、防止生銹
因為發(fā)酵罐大多都是用不銹鋼制作而成的，這種不銹鋼材料主要是一種合金。這種金屬的分子不活躍，不容易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但是不代表表不銹鋼的不生銹，需要看使用的方式和地點，所以對內(nèi)膽進(jìn)行表面處理的作用之一也是為了防止生銹，增強不銹鋼的抗腐蝕能力。
2、提高使用壽命
使用機械對不銹鋼進(jìn)行拋光后，通過對不銹鋼表面的擠壓在不銹鋼表面形成一層保護(hù)膜。這種膜更好的的隔絕水、空氣等其他的分子產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，讓不銹鋼表面分子更加緊密牢固，提高不銹鋼的使用壽命。
釀啤酒設(shè)備發(fā)酵罐內(nèi)膽表面處理的步驟
1、罐體拋光
首先要對發(fā)酵罐的整體，外壁及內(nèi)膽都進(jìn)行拋光，表面的拋光處理是制作啤酒發(fā)酵罐的關(guān)鍵技術(shù)項。為了消除罐體內(nèi)膽表面的粗糙狀態(tài)，獲得較高要求的表面粗糙度(0.6μm)質(zhì)量，故采用拋光的方法。由于表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用罐體拋光機進(jìn)行拋光，以確保罐體表面要求。保證罐內(nèi)粗糙度達(dá)到設(shè)計要求，并小于0.6μm的表面質(zhì)量。
2、配置酸洗鈍化液
接著配置酸洗液，酸洗液配方可按照：硝酸(比重1.42)20%，氫氟酸5%，水75%。配制時，將硝酸、氫氟酸緩慢加入水中攪勻。
3、涂抹內(nèi)膽
將配置好的酸洗鈍化液用耐腐蝕的化工泵抽到罐內(nèi)并通過旋轉(zhuǎn)洗球進(jìn)行循環(huán)沖刷，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，不易沖掉的地方應(yīng)反復(fù)用不銹鋼鋼絲刷刷洗。
4、清洗內(nèi)膽
主要可以用清水沖洗，然后用壓縮空氣吹干或是自然通風(fēng)晾干。
以上就是關(guān)于精釀啤酒設(shè)備發(fā)酵罐內(nèi)膽為什么要進(jìn)行表面處理的回答，主要是為了防止內(nèi)膽生銹，增強材料的抗腐蝕能力，雖然說不銹鋼是不生銹的材質(zhì)，但也不能完全保證其不會生銹，另外表面處理也可以提高發(fā)酵罐的使用壽命。
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