什么是糖化三體三器？

什么是糖化三體三器？

糖化力是決定啤酒產(chǎn)量的主要因素之一，而糖化設備的組合方式關系到糖化系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和投資規(guī)模。通常來說，分體3器的設備雖然與組合式的3器大同小異，也就是僅僅因為這一點小異，也導致了不一樣的效果。比如，這樣的分體三器設備可以比組合三器的每天能多釀造一個批次的酒。同時也是降低了設備對房屋高度的要求。

新型組合三器：

此類糖化設備一般容積為1000L及以上，為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式，通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設備，設備布置一般是一字擺開。

其主要優(yōu)點為：

在糖化/過濾槽內進行糖化和過濾，明顯減少了占鍋時間，糖化總時間一般會縮短半小時到一個小時，每天釀造批次更大可達3批次。

糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套，一定程度上的縮短糖化升溫時間，煮沸強度更高可達8～10%，有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量。

使用了螺旋輸送機，麥芽粉的傳送變得輕松簡單(不要小瞧這一點，一般來說1000L麥汁的投料量在200kg以上)。

常規(guī)型：

一、設備介紹

啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化過濾罐、煮沸罐、沉淀罐、酒花添加設備等組成。

糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用標準的優(yōu)質304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)

●糖化鍋

1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

2、選用懸掛式調速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糖化過程中的醪液的均勻混合，可以限度地發(fā)揮糖化過程中各種酶類的生物活性和轉化、催化效果。

●過濾槽

1、采用科學的異型耕刀構造系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

2、選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。

●煮沸鍋

1、應用體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。

2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質量。

●沉淀槽

1、按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)分離。

2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。