釀造設(shè)備養(yǎng)護

釀造設(shè)備養(yǎng)護

設(shè)備的維護保養(yǎng)是設(shè)備在使用過程中自身運動的客觀要求。由于設(shè)備的運動、磨損內(nèi)部應(yīng)力等物理、化學(xué)的變化過程，必然會發(fā)生技術(shù)狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正?，F(xiàn)象。做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時地檢查處理本身的各種問題，改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消除不應(yīng)有的摩擦和損壞。設(shè)備自然壽命的長短，在很大程度上取決于維護保養(yǎng)工作的好壞。

1. 精釀設(shè)備清洗時嚴(yán)禁使用含有CL-洗滌劑或者消毒劑。

2. 設(shè)備若是長時間不用，請在停用前將設(shè)備徹底清洗一遍，待水流干凈后，封閉各個閥門。另外，設(shè)備長時間不用后重新啟用前，也要徹底清洗，可重復(fù)清洗幾次。

3. 設(shè)備要定期檢查各個電機、泵接線以及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機以及液壓裝置油位情況，攪拌電機要按照說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各個連接件是否緊固。所用各個泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況應(yīng)及時的更換泵密封。

4. 要經(jīng)常檢查粉碎機料斗內(nèi)部有沒有異物雜物，檢查粉碎機上面各個緊固件是否松動以及粉碎機傳送皮帶的松緊以及各個安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。

5. 需要時常檢查蒸汽加熱設(shè)備的各個壓力表、安全閥是否正常，保證疏水閥暢通；不到規(guī)定的液位，切記不可以開啟加熱！設(shè)備運行時，蒸汽、麥汁等高溫管道以及糖化設(shè)備頂部應(yīng)該懸掛警示標(biāo)志，以防止?fàn)C傷。

6. 過濾時禁止大流量抽取麥汁，會損壞篩板。設(shè)備不用時篩板上面不得放壓重物，以免引起篩板變形。設(shè)備運行時保證各個機械部分運行平穩(wěn)。

7. 隨時檢查換熱器是否有滲漏、泄漏、串液的現(xiàn)象，如果有應(yīng)該立即檢修。

8. 隨時注意堿水罐內(nèi)部堿水的濃度，若是發(fā)現(xiàn)堿水濃度過低或者過于渾濁，已經(jīng)不能用于洗滌應(yīng)該及時更換。

9. 隨時檢查各個管道閥門，如果發(fā)現(xiàn)有滲漏的情況應(yīng)該及時修理或者更換。

10. 要經(jīng)常檢查配電盤上面的儀表請示情況，對于數(shù)字溫控表溫度校正時可用水銀或酒精溫度計標(biāo)定溫度，以確保工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。

11. 糖化設(shè)備每次使用完畢后應(yīng)該及時用水沖洗干凈，糖化管道、板式換熱器以及麥汁管道也要沖洗干凈。

12. 設(shè)備工藝管道、降溫管道、排氣管嚴(yán)禁抓扶攀爬。

13. 設(shè)備停機檢修，應(yīng)該斷電送汽并且懸掛警示標(biāo)志。

14. 清潔工具完全禁止使用抗菌劑。

15. 熱交換器必須在長期使用或以其他方式長期使用后拆開清洗。清洗過程中不得使用鋼刷，不得彎曲、轉(zhuǎn)動、踩踏和擠壓熱交換板，老化的固定墊片需要及時更換。

16. 設(shè)備應(yīng)定期檢查電動機、泵連桿及底座，保證連接正確。檢查減速電動機和液壓工具的油位。經(jīng)常按說明書加注潤滑油。定期檢查攪拌和畜牧裝置的附件。所有使用的泵都不會空轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動，如果發(fā)現(xiàn)泄漏將及時更換泵密封。