粉碎系統(tǒng)四種提料方式

粉碎系統(tǒng)四種提料方式

1、刮板輸送(水平輸送）一般用于料倉底部和料倉頂部進(jìn)料，材質(zhì)（碳鋼材質(zhì)即可），

刮板輸送用于料倉底部時，主要是將原料（麥芽）從料倉底部將物料輸送到投料口。

刮板輸送在用于料倉頂部時，主要是運(yùn)送來的物料經(jīng)斗提機(jī)輸送到料倉頂部時，向各個料倉進(jìn)行分別輸送物料，

刮板輸送只能進(jìn)行直線輸送，不能斜線或彎曲輸送。

2、螺旋輸送：螺旋輸送是發(fā)酵工廠較為廣泛的一種輸送機(jī)械，它是利用轉(zhuǎn)動的螺旋，推動散狀物料沿金屬槽向前運(yùn)動。物料由于重力和與槽壁的摩擦力作用，在運(yùn)動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動的形式沿物料槽向前運(yùn)動。螺旋輸送一般用于水平方向的輸送，也可用于傾斜方向的輸送，但是傾斜角度一般小于20°，當(dāng)然也有用于垂直方向輸送的情況，（彈性輸送安置的活性較大）

螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，密封性較好，便于在若干個位置進(jìn)行中間裝載和卸載，操作安全。

缺點(diǎn)：物料在運(yùn)動動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動的形式沿物料槽向前運(yùn)動，這樣物料與輸送槽之間的摩擦力較大，而且物料容易受到擠壓，容易受損；螺旋葉及物料槽容易受到磨損，輸送距離不宜過長，一般要小于30米。

螺旋：葉片一般是由薄的鋼板沖壓而成，然后焊接到軸上，螺旋方向有左旋和右旋之分，有時在同一根軸上一半是左旋的，一半是右旋的，這樣可將物料同時從中間輸送到兩端，或者將物料從兩端輸送到中間，螺旋與機(jī)槽的間隙，一般為5-15mm，間隙太大，輸送效率較低。

啤酒廠螺旋輸送的使用場所：⑴料倉底部、上部替代刮板輸送。⑵粉倉與糖化鍋和糊化鍋的距離相對較大，利用螺旋輸送進(jìn)行物料輸送。⑶過濾槽底部麥糟輸送。

3、斗式提升機(jī)

是一種垂直輸送散裝物料的連續(xù)輸送機(jī)械，利用膠帶或者鏈條來作為牽引件，將料斗固定在牽引件上，牽引件由上下轉(zhuǎn)鼓張緊并帶動運(yùn)行，物料從提升機(jī)的下部加入料斗內(nèi)，提升至頂部時，料斗繞過轉(zhuǎn)鼓，物料便從都內(nèi)卸出，從而達(dá)到物料提升的目的，由于整個提升過程都是在密封的系統(tǒng)進(jìn)行的，可以防止灰塵飛揚(yáng)，在適當(dāng)?shù)奈恢靡O(shè)置檢測口。

料斗：深斗（65°傾斜）、淺斗（45°傾斜）。斗與斗之間的垂直距離為2.5-3h,h為斗深。

卸料方法：離心式、重力式卸料（物料性質(zhì)）

離心式適用于輸送物料速度較快的場所，當(dāng)料斗運(yùn)行至轉(zhuǎn)鼓時，斗內(nèi)物料便受到離心力的作用，如果離心力大于重力，物料就會沿著斗的外壁運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)離心式卸料的目的，料斗運(yùn)行速度為1-2m/s，適用于干燥、輸送的物料輸送。

重力式卸料當(dāng)料斗運(yùn)行至轉(zhuǎn)鼓時，物料靠自身的重力自動卸料，速度:0.5-0.8m/s,使用與粘度大或較重的物質(zhì)。

4、氣力輸送：氣流輸送是發(fā)酵工廠中廣泛用于輸送大麥等松散物料，借助強(qiáng)烈的氣流沿管道流動，把懸浮在氣流中的物料送至需要的場所。

優(yōu)點(diǎn)：a:可任意方向輸送b:輸送距離遠(yuǎn)c:占地面積小d:負(fù)壓操作可減少粉塵飛揚(yáng)

e:維修方便

缺點(diǎn)： a:能耗大 b:噪音大

氣力輸送：根據(jù)設(shè)備的組合形式不同分為，三種形式。

1、真空輸送：2、壓力輸送：3、壓力真空輸送：