啤酒設備如何正確的處理麥汁。麥汁是釀制啤酒的基礎原材料，釀制好的啤酒需要高質(zhì)量的麥汁做基礎，今天我們啤酒設備廠家就和您具體聊聊啤酒廠設備如何正確的處理麥汁吧。
1、合理控制麥汁組分。啤酒風味物質(zhì)的生成量隨著麥汁濃度的升高而升高。麥汁中α-氨基酸的含量對發(fā)酵過程形成啤酒風味物質(zhì)，一般要求12°P麥汁α-氨基酸含量控制在140mg/L-160mg/L對啤酒整體風味好，且不影響酵母的生長和繁殖。
2、麥汁溶解氧含量要穩(wěn)定。麥汁中含氧量高，酵母增殖大，發(fā)酵旺盛，啤酒風味物質(zhì)的生成量將多;反之酵母增殖量少，不利于發(fā)酵的正常進行。一般麥汁中含氧量控制在6mg/L-10mg/L為宜。使用分鍋次滿罐的麥汁，一鍋麥汁可以不充氧，不讓發(fā)酵罐麥汁氧含量過高，酵母增殖量過大，產(chǎn)生較多的影響啤酒風味物質(zhì)。
3、麥汁進罐溫度和滿罐時間的控制。錐形罐刷洗完后，空罐溫度控制應與主發(fā)酵溫度保持一樣，減少罐溫對酵母起發(fā)溫度產(chǎn)生影響。
麥汁起始接種溫度應低于主發(fā)酵溫度2℃~3℃，滿罐溫度應低于主酵溫度1℃為宜，麥汁在分鍋次進罐中，讓酒體溫度隨酵母繁殖代謝產(chǎn)生的熱量，使罐溫自然升溫到主酵溫度，所以麥汁的冷卻溫度應遵循先低后高，達到滿罐溫度的原則。以10℃主發(fā)酵、四鍋次進酒滿罐為例說明麥汁冷卻溫度為：一鍋6.5℃~7.0℃;二鍋7.0℃~7.5℃;三鍋7.5℃~8.0℃;第四鍋8.0℃~9.0℃。切忌滿罐溫度不能過高，不讓因突然降溫受冷而影響酵母的繁殖，導致發(fā)酵遲緩，麥汁滿罐時間不能超過18小時。
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