今天啤酒設備制造廠家來為大家講解一下啤酒釀造過程中，封罐的具體要求有哪些。
主發(fā)酵罐下酒到貯酒罐以后，一般都有一個開口過程。此時，嫩啤酒在下酒溫度(4~7°C)下進行自然發(fā)酵，CO2經(jīng)罐口排出，并帶出揮發(fā)性生酒味，這稱為開口發(fā)酵。經(jīng)開口發(fā)酵后，將罐口加蓋密封，并接人壓力表、排氣皮管等的操作被稱為封罐。封罐時應該注意以下幾個問題：
（1）應定期檢査封口、閥門、壓力表接口等處，防止在封口以后發(fā)生漏氣現(xiàn)象。
（2）封口蓋應保待潔凈，在封口時，口蓋應用75%的酒精擦拭殺菌。
（3）應正確掌握封罐的時間，封罐時間太早，罐壓上升速度太快，生酒味驅(qū)除效果不良；封罐時間太遲，罐壓上升速度緩慢，有時達不到要求的罐壓。根據(jù)實際生產(chǎn)中掌握的規(guī)律，較正確的封罐時間應是在罐口溢出泡沫開始回縮的時候(類似于主發(fā)酵落泡的性質(zhì))。
（4）封罐以后，更好用肥皂水或其他可產(chǎn)生泡沫的液體涂刷在罐口四周及閥門、接口等處，如發(fā)現(xiàn)冒泡即為封罐不嚴或有漏氣處，應及時拆下檢査原因并整修，否則會造成罐壓升不上去。如果不能時間修好，可考慮移往其他的罐。
（6）啤酒成熟過濾以后，應先將余氣放盡才可打開罐蓋，卸下的罐蓋應及時洗凈備用，并盡量不要移往其他罐使用。
封罐后罐壓不上升的原因是什么？
我們知道原漿啤酒設備釀造過程中需要對啤酒發(fā)酵罐進行封罐，下面美拓釀造設備會和大家聊一聊啤酒釀造封罐后罐壓不上升的原因。
封罐以后，罐壓的上升與C02產(chǎn)生的速度及數(shù)量有關(guān)，也與貯酒罐的保壓條件有關(guān)。因此，封罐后罐壓升不上有以下原因：
（1）封罐口、閥門及管接頭等處漏氣，或桶口、口蓋有裂縫、砂眼等有漏氣的地方；
（2）封口時間太遲，C02損失太多，后發(fā)酵又逐步趨于停止，不能產(chǎn)生大量的C02；
（3）下酒時，酒液中的可發(fā)酵性糖或酵母細胞數(shù)太少，或下酒溫度太低，后發(fā)酵不旺盛，產(chǎn)生C02的數(shù)量太少；
（4）升到規(guī)定罐壓時或以后，向外排放CO2的速度太快，造成罐壓急劇降低，而發(fā)酵產(chǎn)生CO2的速度卻漸趨緩慢；
（5）貯酒罐中下酒的數(shù)量太少，發(fā)酵液只有罐容積的50%-60%，而且后發(fā)酵不旺盛，產(chǎn)生的CO2數(shù)量不足.
當發(fā)現(xiàn)罐壓升不上時，應及時找出原因，排除泄漏等現(xiàn)象，糾正由于工藝操作不當造成的罐壓升不上的現(xiàn)象。以上就是自釀啤酒設備廠家分享的封罐后罐壓上升不上去的原因了，更多內(nèi)容請關(guān)注美拓官網(wǎng)。
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