啤酒中氧含量的多少會(huì)直接影響到啤酒的質(zhì)量。氧會(huì)加速啤酒變質(zhì)，縮短啤酒的貯存期。對(duì)啤酒生產(chǎn)廠家是十分不利的，試驗(yàn)證明，每升啤酒中氧含量達(dá)到0.8mg即0.8mg/L時(shí)，啤酒則開始損壞；達(dá)到1.5 mg/L時(shí)，啤酒則明顯損壞；大于2.5 mg/L時(shí)，啤酒則迅速損壞。啤酒生產(chǎn)過程中可引起啤酒吸氧的因素很多，如高濃稀釋系、清酒罐備壓氣體管道和備壓氣體的純度、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、瓶頸空氣含量、瓶子卸壓不穩(wěn)等都可以引起啤酒吸氧。下面山東美拓釀造設(shè)備有限公司的小編與您共同探討一下。
一、酒機(jī)灌裝前的輸酒管導(dǎo)致增氧控制
1.接酒時(shí)使用高純度的CO2(或N2)和脫氧水進(jìn)行接酒，高純度的氣體或脫氧水接酒時(shí),可減少酒頭的吸氧量，可比用自來水吸氧量要減少2/3；
2.在接酒前要用高純度的CO2(或N2)進(jìn)行對(duì)酒機(jī)的酒缸進(jìn)行備壓、開啟酒機(jī)、打開各管路閥門和排污閥，同時(shí)對(duì)酒缸、酒閥、回氣管、管路閥門和排污閥內(nèi)的殘水進(jìn)行排除，排水效果是以氣體噴至手掌上無水珠為宜；
3.另外酒機(jī)在生產(chǎn)前進(jìn)行的CIP刷洗或酒機(jī)生產(chǎn)前常壓下走水時(shí)對(duì)酒閥密封進(jìn)行檢查，保酒機(jī)酒閥和管路無泄漏情況產(chǎn)生；
二、洗瓶機(jī)洗出的凈瓶殘留水量的過多導(dǎo)致在灌裝過程中氧增加
洗瓶機(jī)最后一道噴淋是用自來水或處理水(不能減少水中的含氧量)進(jìn)行沖洗，瓶子殘水量的多少均影響灌裝增氧，特別在冬天情況下, 出口瓶溫偏高、洗瓶機(jī)到酒機(jī)輸送線偏長(zhǎng)均會(huì)導(dǎo)致凈瓶殘水量增多，如果水中的溶解氧在400-600μg/L之間，有時(shí)會(huì)更高，如果凈瓶的殘水量在0.5-1mL,則會(huì)使容量為600mL的酒液增加2-6個(gè)μg/L單位的氧。導(dǎo)致酒機(jī)灌裝前瓶子的殘水量多少因素有：出口瓶溫過高、洗瓶機(jī)出口處的除汽風(fēng)機(jī)的效果不理想和輸送線的過長(zhǎng)短均會(huì)導(dǎo)致凈瓶殘水量過多，在現(xiàn)有的設(shè)備情況下，可通過以下措施盡可能的減少凈瓶的殘水量。
1.提高最后一道噴淋水的壓力和噴淋孔徑來降低洗瓶機(jī)的出口瓶溫；
2.縮短除汽風(fēng)機(jī)的管路和使用大功率的除汽風(fēng)機(jī)；
3.盡可能縮短洗瓶機(jī)到酒機(jī)輸送線的長(zhǎng)度；
山東美拓釀造設(shè)備有限公司作為專業(yè)的精釀啤酒設(shè)備制造服務(wù)商，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及技術(shù)服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品包括中小型啤酒廠設(shè)備、酒店酒吧自釀啤酒設(shè)備、精釀啤酒屋用精釀啤酒設(shè)備、教學(xué)實(shí)驗(yàn)型等釀酒設(shè)備、釀酒技術(shù)服務(wù)等。我公司有精釀啤酒體驗(yàn)中心，歡迎您到廠實(shí)際考察，品嘗精釀啤酒，咨詢熱線：15552598562。
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